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  • GaN 和 SiC 器件區(qū)別詳解
    GaN 和 SiC 器件區(qū)別詳解
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  •   發(fā)布日期: 2021-11-29  瀏覽次數(shù): 3,265

    幾十年來,硅一直主導(dǎo)著晶體管世界,但這種情況正在逐漸發(fā)生變化。已經(jīng)開發(fā)出由兩種或三種材料制成的化合物半導(dǎo)體,并具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和卓越的特性。例如,化合物半導(dǎo)體為我們提供了?LED:一種是由砷化鎵 (GaAs) 和砷化鎵和磷 (GaAsP) 的混合物組成;其他人使用銦和磷。

    雖然化合物半導(dǎo)體更難制造且更昂貴,但與硅相比,它們具有顯著的優(yōu)勢(shì)。汽車電氣系統(tǒng)和電動(dòng)汽車 (EV) 等新的、要求更高的應(yīng)用的設(shè)計(jì)人員發(fā)現(xiàn),化合物半導(dǎo)體更能滿足其嚴(yán)格的規(guī)范。

    近年來,研究人員和技術(shù)人員一直在共同努力,尋找優(yōu)化器件能效和提高器件性能的解決方案。盡管微控制器在數(shù)碼設(shè)備上已經(jīng)達(dá)到了非凡的節(jié)能水平,但是在功率器件中使用新材料也取得了最佳效果。不久前,人們認(rèn)為SiC和GaN器件的應(yīng)用相當(dāng)困難。但2018年,這些技術(shù)的優(yōu)勢(shì)開始應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)生活中(比如采用SiC MOSFET的Tesla Model3主逆變器)。這項(xiàng)新技術(shù)成功的原因是什么?

    SiC和GaN被稱為“寬帶隙半導(dǎo)體”(WBG),因?yàn)閷⑦@些材料的電子從價(jià)帶擴(kuò)散到導(dǎo)帶需要能量: 其中硅(Silicon)所需能量為1.1eV,氮化硅(SiC)則需3.3eV,氮化鎵(GaN)則需3.4eV. 這就帶來了更高的擊穿電壓,在某些應(yīng)用中可高到1200-1700V。通過合適的生產(chǎn)工藝,WBG展現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn):

    ●極低的內(nèi)部電阻,與同類硅器件相比,效率可提高70%

    ●低電阻可改善熱性能(最高工作溫度增加了)和散熱,并可獲得更高的功率密度

    ●散熱得到優(yōu)化,與同類硅器件相比,就可以采用更簡(jiǎn)單的封裝、尺寸和重量也大大減少

    ●極短的關(guān)斷時(shí)間(GaN器件接近于零)能夠工作于非常高的開關(guān)頻率,而且工作溫度也更低

    作為解決方案出現(xiàn)的兩種化合物半導(dǎo)體器件是氮化鎵和碳化硅功率晶體管。這些器件與壽命長(zhǎng)的硅功率 LDMOS?MOSFET?和超級(jí)結(jié) MOSFET 競(jìng)爭(zhēng)。GaN 和 SiC 器件在某些方面相似,但有顯著差異。本文將兩者進(jìn)行比較并提供信息以幫助您為下一個(gè)設(shè)計(jì)做出決定。

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    圖 1:流行的高壓、大電流晶體管和其他設(shè)備以及主要應(yīng)用的功率能力與開關(guān)頻率的關(guān)系

    寬帶隙半導(dǎo)體

    化合物半導(dǎo)體被稱為寬帶隙器件。在不訴諸晶格結(jié)構(gòu)、能級(jí)和其他令人麻木的半導(dǎo)體物理學(xué)的情況下,我們只想說 WBG 的定義試圖描述電流電子)如何在化合物半導(dǎo)體中流動(dòng)。

    WBG 化合物半導(dǎo)體具有高電子遷移率和更高的帶隙能量,轉(zhuǎn)化為優(yōu)于硅的特性。由 WBG 化合物半導(dǎo)體制成的晶體管具有更高的擊穿電壓和更大的高溫耐受性。對(duì)于高壓和高功率應(yīng)用,這些器件優(yōu)于硅等效器件。

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    圖 2:雙芯片雙 FET 共源共柵電路將 GaN 晶體管轉(zhuǎn)換為常態(tài)“關(guān)斷”器件,實(shí)現(xiàn)高功率開關(guān)電路中標(biāo)準(zhǔn)的增強(qiáng)型操作模式。

    WBG 晶體管的開關(guān)速度也更快,并且可以在比硅更高的頻率下運(yùn)行。較低的導(dǎo)通電阻意味著它們消耗的功率較少,從而提高效率。這種獨(dú)特的特性組合使這些器件對(duì)汽車應(yīng)用中使用的一些最苛刻的電路具有吸引力,尤其是混合動(dòng)力電動(dòng)汽車 (HEV) 和 EV。

    GaN 和 SiC 晶體管正變得越來越容易用于解決汽車電子設(shè)備的挑戰(zhàn)。GaN 和 SiC 器件的關(guān)鍵要點(diǎn)是以下優(yōu)勢(shì):

    • 具有 650、900 和 1,200 V 器件的高壓能力
    • 更快的切換速度
    • 更高的工作溫度
    • 更低的傳導(dǎo)電阻,最小的功耗和更高的效率
    氮化鎵晶體管

    GaN 晶體管在射頻?(RF) 功率領(lǐng)域找到了早期的利基。材料的性質(zhì)導(dǎo)致了耗盡型(d 型)場(chǎng)效應(yīng)晶體管(FET)的發(fā)展。d 型 FET 被稱為假晶高電子遷移率晶體管 (pHEMT),自然是“導(dǎo)通”器件;沒有柵極控制輸入,存在自然傳導(dǎo)通道。柵極輸入信號(hào)控制通道導(dǎo)通并打開和關(guān)閉器件。

    由于通?!瓣P(guān)閉”的增強(qiáng)模式(e 模式)器件在開關(guān)應(yīng)用中是首選,這導(dǎo)致了 e 模式 GaN 器件的開發(fā)。第一個(gè)是兩個(gè) FET 器件的級(jí)聯(lián)(圖 2);現(xiàn)在,可以使用標(biāo)準(zhǔn)的 e-mode GaN 器件。它們可以在高達(dá) 10 MHz 和高達(dá)數(shù)十千瓦的頻率下進(jìn)行切換。

     

    碳化硅晶體管

    SiC 晶體管是自然的 e-mode MOSFET。這些器件可以在遠(yuǎn)高于硅 MOSFET 的電壓和電流水平下以高達(dá) 1 MHz 的頻率進(jìn)行開關(guān)。最大漏源電壓高達(dá)約 1,800 V,電流能力可達(dá) 100 A。此外,SiC 器件的導(dǎo)通電阻遠(yuǎn)低于硅 MOSFET,使其在所有開關(guān)電源應(yīng)用中的效率更高。一個(gè)主要缺點(diǎn)是它們需要比其他 MOSFET 更高的柵極驅(qū)動(dòng)電壓,盡管隨著設(shè)計(jì)的改進(jìn),這種情況正在發(fā)生變化。

    SiC 器件需要 18 到 20 V 的柵極驅(qū)動(dòng)電壓來開啟具有低導(dǎo)通電阻的器件。標(biāo)準(zhǔn) Si MOSFET 需要小于 10 V 的柵極才能完全導(dǎo)通。此外,SiC 器件需要 –3- 至 –5-V?柵極驅(qū)動(dòng)器以切換到“關(guān)閉”狀態(tài)。然而,已經(jīng)開發(fā)了特殊的柵極驅(qū)動(dòng) IC 來滿足這種需求。碳化硅 MOSFET 通常比其他替代品成本更高,但它們的高電壓、高電流能力使其非常適合汽車電源電路。

    WBG晶體管競(jìng)賽

    GaN 和 SiC 器件都與其他成熟的半導(dǎo)體競(jìng)爭(zhēng),特別是 Si LDMOS MOSFET、超級(jí)結(jié) MOSFET 和?IGBT。在許多應(yīng)用中,這些較舊的器件正逐漸被 GaN 和 SiC 晶體管所取代。

    例如,在許多應(yīng)用中,IGBT 正在被 SiC 器件取代。SiC 器件可以在更高的頻率(100 kHz 或更高,相對(duì)于 20 kHz)進(jìn)行開關(guān),從而在提高效率的同時(shí)減小任何電感器變壓器的尺寸和成本。SiC 還可以處理比 GaN 更大的電流。

    總結(jié) GaN 與 SiC 的比較,以下是亮點(diǎn):

    • GaN 的開關(guān)速度比 Si 快。
    • SiC 的工作電壓高于 GaN。
    • SiC 需要高柵極驅(qū)動(dòng)電壓。

    超級(jí)結(jié) MOSFET 正逐漸被 GaN 和 SiC 所取代。SiC 似乎是車載充電器 (OBC) 的最愛。隨著工程師發(fā)現(xiàn)更新的設(shè)備并獲得使用經(jīng)驗(yàn),這一趨勢(shì)無疑將繼續(xù)下去。

    汽車應(yīng)用

    許多電源電路和設(shè)備可以通過使用 GaN 和 SiC 進(jìn)行設(shè)計(jì)來改進(jìn)。最大的受益者之一是汽車電氣系統(tǒng)?,F(xiàn)代 HEV 和 EV 包含可以使用這些設(shè)備的設(shè)備。一些流行的應(yīng)用是 DC/DC 轉(zhuǎn)換器、OBC、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和 LiDAR。圖 3指出了電動(dòng)汽車中需要大功率開關(guān)晶體管的主要子系統(tǒng)。

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    圖 3:用于 HEV 和 EV 的 WBG 車載充電器。交流輸入經(jīng)過整流、功率因數(shù)校正,然后進(jìn)行 DC/DC 轉(zhuǎn)換(一個(gè)輸出用于為高壓電池充電,另一個(gè)用于為低壓電池充電)。

    DC/DC轉(zhuǎn)換器

    這些電源電路將高電池電壓轉(zhuǎn)換為較低電壓以操作其他電氣設(shè)備。電池電壓現(xiàn)在最高可達(dá) 600 或 900 V。DC/DC 轉(zhuǎn)換器將其降至 48 或 12 V 或兩者,以便其他電子組件運(yùn)行(圖 3)。在 HEV 和 EV 中,DC/DC 轉(zhuǎn)換器也可用于電池組和逆變器之間的高壓總線。

    OBCs

    插入式 HEV 和 EV 包含一個(gè)連接到交流電源的內(nèi)部電池充電器。這允許在沒有外部 AC-DC 充電器的情況下在家充電(圖 4)。

    牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)器

    牽引電機(jī)是驅(qū)動(dòng)車輪的高輸出交流電機(jī)。驅(qū)動(dòng)器是一個(gè)逆變器,可將電池電壓轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三相交流電。

    激光雷達(dá)

    LiDAR 是指一種結(jié)合光和雷達(dá)方法來檢測(cè)和識(shí)別周圍物體的技術(shù)。它使用脈動(dòng)紅外激光掃描 360° 區(qū)域并檢測(cè)反射光。該信息被轉(zhuǎn)換為大約 300 米范圍內(nèi)場(chǎng)景的詳細(xì) 3D 圖片,分辨率為幾厘米。其高分辨率使其成為車輛(尤其是自動(dòng)駕駛)的理想傳感器,可提高對(duì)附近物體的識(shí)別能力。LiDAR 裝置使用 DC/DC 轉(zhuǎn)換器提供的 12 至 24 V 范圍內(nèi)的直流電壓工作。

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    圖 4:典型的 DC/DC 轉(zhuǎn)換器用于將高電池電壓轉(zhuǎn)換為 12 和/或 48 V。高壓橋中使用的 IGBT 正逐漸被 SiC MOSFET 取代。

    由于其高電壓、高電流和快速開關(guān),GaN 和 SiC 晶體管都為汽車電氣設(shè)計(jì)師提供了寬容和更簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及卓越的性能。


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