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    110V供電的節(jié)能燈電子鎮(zhèn)流器電路圖及設計要點
  • 110V供電的節(jié)能燈電子鎮(zhèn)流器電路圖及設計要點
  •   發(fā)布日期: 2018-12-19  瀏覽次數(shù): 1,569

    通常設計110V的EB比220V的EB難度要高點,尤其是高功率因數(shù)的,下面以幾副常規(guī)的原理圖引領大家進入文章的主題。

     


    圖1 220V通用節(jié)能燈電子鎮(zhèn)流器電路圖

     


    圖2 100-110V倍壓線路

     


    圖3 100-110V直接驅動電路圖A

     


    圖4 100-110V直接驅動線路A

    為何110V的EB比220V的EB難度要高,最直接的影響是燈的啟動問題,尤其是整燈在高溫低壓時,容易出現(xiàn)燈管不能成功啟動,只有兩邊燈絲發(fā)紅。原因是在高溫時磁環(huán)和三極管的驅動能力降低,以至燈啟動電壓和燈啟動電流供應不足而不能使燈管成功引燃。燈啟動電壓和啟動電流供應不足也影響低溫低壓時燈的啟動。另外,要想EB輸出相同的功率,110V的EB的輸出電流自然要比220V的輸出電流大一倍,輸出電流受控的關鍵點是EB的輸出電感(也稱扼流圈),此電感的選值太大,輸出功率不足。選值太小,便會引至EB的工作頻率嚴重超標,三極管的開關損耗會上升,引至管子發(fā)熱。

    在線路的拓樸上,以上四副原理圖是一樣的,都是串聯(lián)諧振正反饋電路,只是有一些巧妙的地方和元器件的數(shù)值選取不同。此電路的最佳工作狀態(tài),必須符合:

     


    式1

    式中:Fw為工作頻率。Fo為整個諧振電路的固有頻率。以簡單的詞語說明就是:工作頻率與輸出電感和諧振電容的固有頻率要相等,電路才能工作于最佳狀態(tài),此時負載電路等效于一個電阻,可提高整個EB的效率,降低熱損耗,整機性能上升。

    圖1是常規(guī)的220V原理圖,圖2是110V經(jīng)過倍壓的原理圖。圖3為110V雙諧振電容直接驅動原理圖,圖4是雙諧振電容與燈絲交叉的直接驅動原理圖。

    圖1不適宜用在110電路當中,何解?是因為要維持確定的功率,輸出電感L2必須選得很小,要符合上式,諧振電容C6將要選取得很大,而C6不能選取得太大,因為太大了,啟動電壓將降低。原因是:設有一高頻電流流過燈絲,C6增大,等效于C6的電阻減小,C6兩端的電壓便下降,輸出電感和燈絲的壓降便上升,C6兩端的電壓下降,等于燈管電壓下降,便很容易出現(xiàn)前文所述的高溫不能啟動問題。

    因為這樣,人們便研究出了如圖2所示的倍壓整流電路,D1,D1,C1構成倍壓全波整流濾波電路,整流濾波后的電壓可用下式表示:

     


    式2

    式中:Vo為輸出直流電壓,Vin為輸入交流電壓。此電路的缺點是在120V以上的線路當中難以被采用,如127V的電子節(jié)能燈,原因?你可以按上式算一算120V的節(jié)能燈,在正110%的電壓環(huán)境132V交流電壓供給的情況下整流濾波后的電壓有多高,耐壓差一點的三極管受得了嗎?還得提醒你:三極管在高溫時它的最高耐壓值比常溫耐壓值是會有小許下降的。當供電電壓超過三極管最高耐壓值,三極管便出現(xiàn)二次擊穿,引起集電極和發(fā)射極短路。

    圖3中比圖1增加了補償電容C0,可有效的符合諧振公式(式1),令EB的效率提高了很多,啟動性能也大為提高,是較為理想的直接驅動電路。此電路的磁環(huán)材料宜選用BS溫度曲線較為平坦的2K或2.5K材料。三極管的集電極電流Ic和放大倍數(shù)β宜大些。此電路也有一個較大的缺點,就是當燈工作了一定時間后,燈管陰極完全老化,燈絲開路,EB電路因C0的接入仍然構成串聯(lián)諧振正反饋電路,線路仍然工作,線路功率會比正常時大一倍,若此時EB不損壞,燈管兩端發(fā)紅,溫度很高,足可以將固定燈管的塑料件溶掉。

    圖4是比圖3更理想的直接驅動電路,采用雙諧振電容與燈絲交叉的方法取得更好的啟動性能,工作頻率與固有頻率更為貼近。

    圖1和圖2整流濾波后的電路對電流要求不高,并且供電電壓比價高,故負反饋電阻(也即發(fā)射極電阻)可選得大些,以15W的EB為例,可選用2.2歐姆的。但圖3和圖4中反饋電阻適宜小點或甚至直接不用。

    電解電容的選取,必須保證燈的電流波峰系數(shù)小于1.7,保證這個參數(shù)的前提條件是增大電解電容的容量,增大電解電容的容量以后會導致輸入電流總諧波的提高,有些國家或地區(qū)是對電流總諧波有要求的,例如我國的臺灣地區(qū),節(jié)能燈的輸入電流總諧波不能高于120%,有時為了使兩者都符合要求,一般在電源輸入端串聯(lián)一個3-10Ω的大功率線繞電阻,提高阻性負載來降低電流總諧波,此電阻的阻值不宜過大,以免過高的功耗而使其嚴重發(fā)熱。還有,不能選用炭膜電阻,因為炭膜電阻抗電流沖擊的能力并不是那么理想的。

    磁環(huán)脈沖變壓器與負載電路的關系,就問題而言,請先看下圖:

     


    圖5

    圖5中:A,B兩端為高頻輸入端,TR為磁環(huán)脈沖變壓器,L為輸出電感,C1為諧振電容,C2為隔直電容,OUT1,OUT2為三極管的驅動源。它們構成了一個完整的LC串聯(lián)電路。

    我們先討論一下TR初級圈數(shù)與次級圈數(shù)多少對輸出電壓大小的影響問題,從很表面來說,根據(jù)變壓器的比值:

     


    可以說:初級的圈數(shù)越小,次級的圈數(shù)越多,輸出的電壓就越高。以上概念是有道理的,可別忽略了初級線圈是與輸出電感L,諧振電容C1,隔直電容C2串聯(lián)的,初級的圈數(shù)越小,它在回路的等效電阻便越小,它的壓降就越小,也就是它在回路拿到的電壓就越低,輸出反而小了。TR初級的圈數(shù)與輸出電感L的關系為:輸出電感L大,磁環(huán)脈沖變壓器初級的圈數(shù)跟著大,輸出電感L小,磁環(huán)脈沖變壓器初級的圈數(shù)跟著小。但輸出電壓的大小要符合三極管的驅動要求,不能欠電壓激勵,以免三極管工作在放大區(qū),也不能過激勵,這樣容易使延遲時間過長,增加開關損耗,管子發(fā)熱,更嚴重會出現(xiàn)共態(tài)導通,燒毀三極管。詳細的驅動參數(shù)請參閱你所用的三極管的數(shù)據(jù)表。

    110V直接驅動線路對磁環(huán)的材料也有較嚴格的要求,一般合適選用BS隨溫度變化而變化不大的低磁導率材料,如2K或2.5K的材料。下圖中,圖A是比較理想的。

     


    圖6

    110V直接驅動線路對三極管的要求,主要是集電極電流Ic一定要有足夠的余量,保證在高溫時能向燈提供足夠的啟動電流,使燈成功引燃。另外,放大倍數(shù)適宜大些(如β=25-35),耐壓大于300V就行了。

    工作頻率,以我們目前手頭上的雙極型三極管,28-40KHz是最為合適的。另外還要視能源之星和其他國家的安規(guī)認證要求。

    總體而言,110V的節(jié)能燈EB設計的要點是燈的啟動和燈的諧振適應問題。具體的定值還要你在實際操作中做適當調(diào)整。其它元器件的質(zhì)量一定要過關。


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