現代工廠都采用自動化系統(tǒng),依靠整個工廠范圍內的許多傳感器提供的反饋信息來保持高生產率。這些公司采用數字現場總線來匯總傳感器收集的大量數據。傳感器收集的數據越多,系統(tǒng)的適應性和操作性就越好。
因此,采用現場總線連接的現代工業(yè)傳感器必須以更快和更精確的速率來檢測信號,并將該信息作為與傳統(tǒng)模擬信號相對的數字信號輸出。這一功能要求傳感器使用功率更大的處理器。此外,由于工廠中此類傳感器的數量更多,因此形狀因數變小。功率的增大以及形狀因數的變小迫使工廠擯棄成熟的線性穩(wěn)壓器方案,轉而采用開關穩(wěn)壓器方案。
而采用開關穩(wěn)壓器又產生了新的挑戰(zhàn)。由于電感器要求使用額外的區(qū)域,因此開關穩(wěn)壓器形狀因數較大。必須考慮穩(wěn)壓器開關頻率與測量信號頻率之間的關系。
因此,轉換器的布局更加關鍵。設計不良的開關穩(wěn)壓器會提高本底噪聲,并產生不必要的電磁兼容性(EMC),將會干擾小型信號的檢測。
幸運的是,我們目前提供了集成電感器 DC/DC 開關穩(wěn)壓器,可以最大限度地減少此類挑戰(zhàn)。電感器的集成不僅減小了開關節(jié)點的面積,還可以更輕松地實現最佳布局。新型 DC/DC 轉換器的開關頻率顯著提高,因此可以使用小型片式電感器和陶瓷電容器,使得 DC/DC 轉換器成為外形最小的選擇。
新型 LMZM23601 電源模塊將 DC/DC 轉換器、電感器、Vcc 濾波電容器和升壓電容器集成到一個3mm*3.8mm*1.6mm 的封裝中。這樣可以處理最高36V 的輸入電壓,并將電壓從15V 降至2.5V(固定5V 和3.3V 可選),同時輸出電流高達1A。如圖1所示,占用最小的板內空間實現完整的1A 解決方案。
將 LMZM23601 與傳統(tǒng)的線性穩(wěn)壓器方案相比較,來滿足現場變送器應用的以下要求:
· 輸入電壓:10V 至30V,公稱24V
· 輸出電壓:3.3V
· 輸出電流:35mA
· 溫度范圍:環(huán)境溫度-40°C 至85°C
· 板面積:4mm*4.5mm
如表1所示,與微型小外形封裝(MSOP)8相比,LMZM23601具有封裝面積和熱能方面的優(yōu)勢。注意:表1中規(guī)定的 R?JA 僅供比較參考,鑒于板空間和銅排有限,在實際傳感器應用中,該值會更高。聯合電子設備工程委員會 (JEDEC) 或評估模塊(EVM)計算了數據表中的典型 R?JA 值。例如,LMZM23601 45°C/W 的 R?JA 是基于一塊 30mm*30mm 的雙層電路板計算出來的。
設計選項 | 封裝尺寸(mm) | 封裝面積(mm2) |
封裝熱能 R?JA(?C/W) |
LMZM23601 | 3 x 3.8 | 11.4 | 45 |
線性–MSOP-8 | 5 x 3 | 15.0 | 60 |
線性-散熱器薄小外形封裝(HTSSOP) | 5.1 x 6.6 | 33.7 | 39.7 |
線性-晶體管外形(TO)-252 | 10.7 x 15.9 | 169.4 | 26.9 |
線性–TO-263 | 10.4 x 6.7 | 69.7 | 24.7 |
設計選項 | 功耗(W) |
溫升 (°C) |
結溫 (°C) |
LMZM23601 | 0.1155 | 5.2 | 90 |
線性–MSOP-8 | 0.9355 | 56.13 | 141 |